Wat is de beste strategie voor een efficiënt orderpickproces?

Orderpicken is een van de meest tijdrovende en kostenbepalende processen in een magazijn. Een efficiënte strategie is daarom essentieel om foutmarges te verlagen, kosten te beheersen en de doorvoersnelheid te verhogen. Maar wat maakt een orderpickproces écht efficiënt? In dit blog lees je de beste aanpak in vijf strategische pijlers.

1. Kies de juiste orderpickmethode

Er bestaan verschillende orderpickmethodes die elk hun eigen voordelen hebben. De meest gebruikte zijn:

Discrete picking: één order per keer, eenvoudig maar tijdrovend.
Batch picking: meerdere orders tegelijk, ideaal bij veel gelijke producten.
Zone picking: magazijn verdeeld in zones, elke picker werkt zijn eigen zone af.
Wave picking: combinatie van batch en zone, afgestemd op verzendtijden.
Een combinatie van deze methodes kan zorgen voor maximale efficiëntie, afhankelijk van het ordervolume en het productaanbod.In het blog hoe software kan helpen bij het optimaliseren van orderpicken lees je hoe slimme systemen je helpen bij het selecteren en toepassen van de juiste methode.

2. Werk met slimme magazijnindeling

Een efficiënte pickstrategie begint bij een logische magazijninrichting. Plaats fastmovers dicht bij de inpakzone en in een lage zone waar orderpickers snel bij kunnen. Maak gebruik van ABC-analyse om producten te groeperen op basis van pickfrequentie. Dit voorkomt onnodige loop- en rijafstanden.In het blog hoe een orderpicker de workflow in een distributiecentrum versnelt lees je hoe inrichting en routing bijdragen aan snelheid.

3. Gebruik geschikte orderpickapparatuur

De juiste tools maken een groot verschil. Moderne elektrische orderpickers zijn wendbaar, ergonomisch en perfect afgestemd op snel en veilig verzamelen. Combineer ze waar nodig met reachtrucks voor hoge stellingen of palletwagens voor transport.Lees ook het blog wanneer kies je voor een orderpicker in plaats van een reachtruck voor hulp bij het maken van de juiste keuze.

4. Automatiseer waar mogelijk

Gebruik een Warehouse Management Systeem (WMS) om pickopdrachten realtime aan te sturen. Koppel dit aan barcodescanners, pick-to-light of voice picking voor directe controle en foutreductie. Software helpt ook met het optimaliseren van pickroutes, het plannen van batches en het balanceren van de werkdruk.Meer over deze slimme koppelingen lees je in het blog de invloed van magazijnsoftware op het gebruik van orderpickers.

5. Train personeel en monitor prestaties

Een efficiënte strategie staat of valt met goed getraind personeel. Zorg voor heldere instructies, ergonomische werkplekken en continue bijscholing. Gebruik data uit je WMS om prestaties te monitoren en bij te sturen. Denk aan picks per uur, foutmarges of bezettingsgraad per zone.In het blog welke training is nodig om een orderpicker te bedienen lees je hoe je dit goed aanpakt.

Conclusie: strategie = combinatie van systemen, mensen en machines

Een efficiënt orderpickproces vraagt om de juiste methode, slimme inrichting, goede tools, automatisering en betrokken medewerkers. Door al deze elementen op elkaar af te stemmen, creëer je een proces dat snel, foutloos én schaalbaar is — klaar voor elke piek of groei.Wil je advies op maat over jouw orderpickstrategie? Neem contact op via WhatsApp of het contactformulier of bekijk ons aanbod aan orderpickers.